S97減速機螺旋輸送機的傳送系統(tǒng)設計GS97DVE100減速機。在一些設備上需要對材料進行一段距離的傳送,輸送的材質(zhì)對象主要是一些粉磨,小碎塊類的散狀物質(zhì).螺旋輸送機的結構也比較簡單,它的構成有齒輪減速機、料槽、螺旋、進料口、出料口、傳動輪、中間軸以及支架構成。它的工作原理也比較簡單。當齒輪減速電機啟動之后會驅動螺旋軸回轉，從入料口加入的物料由于自身的重量使得螺旋頁面旋轉。在齒輪減速電機的軸向推力作用下，想這一個方向推進到卸料口處，然后物料就被推出，從而達到輸送物料的目的。

曾經(jīng)的螺旋輸送機的傳動部分大多采用行星齒輪傳動，也就是利用齒輪減速機來傳動。而目前這些已經(jīng)被取代，取而代之的是齒輪減速機，這種是比較常用的搭配。作為機械傳動系統(tǒng)中的齒輪減速機，被要求是體積比較小的，不那么重的而結構又緊湊的以及在工作中傳送效率比較高的齒輪減速機。在目前的一些螺旋傳送機上，使用的了比較普遍的兩款減速機是S系列蝸輪蝸桿減速機以及R系列同軸齒輪減速機。為什么要用齒輪減速機呢？用電機直接驅動不是挺好的嗎？減速機是為了用來降低轉速提高扭力而使用的一種機器。
螺旋輸送機的作用就像水管一樣，源源不斷的將材料從這端送到另一端。它的運量比較大，速度可以根據(jù)尋求進行控制。齒輪減速電機可以選擇一種變頻調(diào)速的電機，根據(jù)實際的工作需求對螺旋的運轉速度進行控制。在使用過程中螺旋輸送機的壽命主要局限于磨損問題。盡量減少齒輪減速機的輸出軸與螺旋的輸入軸之間的摩擦。比如在軸承或者其他的滾動接觸位置上加入適量的潤滑油較少輥軸與齒輪減速電機輸入軸之間的摩擦以延長使用壽命。
在螺旋輸送機上使用的齒輪減速電機在選擇上還是挺過的，比如變頻調(diào)速電機、剎車電機、防爆電機、三相異步電機、單相電機等。根據(jù)工作機的需求按照公式算出齒輪減速電機實際的需求功率瑞國螺旋桿的傳送效率有90% 、而齒輪減速機的輸出轉速在130轉每分鐘，在820扭米的情況下可以選擇配置15千瓦的齒輪減速電機。這個功率的電機可以滿足螺旋輸送機的需求。在決定齒輪S97減速機以及工作機的情況下去選擇齒輪減速電機的功率。就像上文說的，功率選擇在15KW而電機的轉速就可以達到800轉左右了。這個轉速對于輸送機來說是比較快的了。不過還是要看看具體的操作對象，也就是說比較重比較大一點的話就要改變一下齒輪減速機的輸出轉速去控制實際的運行。
在后期的使用保養(yǎng)過程中，我們需要將齒輪減速機或者是齒輪減速機的內(nèi)部潤滑油確保是適量的。在齒輪減速機的潤滑油的選擇上，盡量選擇與原來的相同的，或者是選擇更上乘的，減少潤滑油中的雜質(zhì)對齒輪減速機里面的齒輪的影響。
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