變頻電機功率轉速-變頻電機型號選型尺寸圖紙。際品牌VEMT電機系列分為四種產品,剎車電機,三相異步電機(通用電機),伺服電機,還有就是變頻電機了。也分為鋁殼金,和鑄鐵兩種材質。如果不是特殊行業,11KW以下為鋁殼金材質,11KW以上為鑄鐵材質。食品機械,藥品機械除外。大家在定制電機時,定要告知工程師,使用在什么機械上。比如食品機械,那必須鋁殼金材質,不然會對食品造成污染。此文主要講的是變頻電機,先我們先要了解變頻電機的概念,它和其他電機樣功率,轉速是機械設備應用中重要的技術參數,下面我們就起來了解變頻電機吧。
先我們要搞清楚變頻的概念,改變供電頻率稱為變頻,從而調節負載,起到降低功耗,減小損耗,延長機械設備工作壽命等作用。變頻器是變頻技術的核心,通過對供電頻率的轉換來實現電動機運轉速度率的自動調節,把50Hz的固定電網頻改為30—130 Hz的變化頻率。同時,還使電源電壓適應范圍達到142—270V,解決了由于電網電壓的不穩定而影響電器工作的難題。 通過改變交流電頻的方式實現交流電控制的技術就叫變頻技術。變頻電機是指在標準環境條件下,以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內連續運行,溫升不會超過該電機標定容許值的電機。現在的變頻電機變頻系統大都是采用的恒V/F 控制系統,這個變頻控制系統的特點是結構簡單、制作便宜。這個系統被廣泛應用在風機等大型的并且對于變頻系統的動態性能要求不是很高的地方。這個系統是種典型的開環控制系統,這個系統能夠滿足大多數電機的平滑的變速要求,但是對于動態和靜態的調節性能都是有限的,不能應用在對動態和靜態性能要求比較嚴格的地方。為了實現動態和靜態調節的高性能,我們只能采用閉環控制系統來實現。所以有的科研人員提出了控制閉環轉差頻率的電機調速方式,這種調速方式能夠在靜態動態調速中達到很高的性能,但是這種系統只能在轉速比較慢的電機中得到應用,應為在電機的轉速較高的時候,這種系統不僅不會達到節約電能的目的,還會使電機產生極大的瞬態電流,使得變頻電機的轉矩在瞬間發生變化。所以說為了實現在較高的轉速中實現較高的動態和靜態性能,只有先解決電機產生瞬態電流的問題,只有將這個問題合理的解決我們才能更好的發展電機變頻節能控制技術。
VEMT工程師們在變頻電機研發成功時,在萊希河畔蘭茨貝格西德廢水處理工廠現場進行了測試。盤式濃縮機,連續運行七小時,每天,每周七天,提供了極好的試驗的機會測試的結果:“我們的水處理廠位于慕尼黑,其中廢水約50000居民處理,“Werner Haan,工廠經理說。作為引進節能項目的部分在我們的設施的措施,我們測試了兩個變頻電機的測試。我們看到與變頻電機的單位遠遠大于我們預期的。當我們繼續努力,以降低成本,我們將開始取代其他現有的電機在我們的工廠。”為了測試現有的電機之前運行在個標準的變頻器。變頻器驅動調節基于負載和頻率的功耗要求由應用程序,這本質上使電機運行更有效,因此,在變頻電機正在安裝。以確保系統的準確比較。變頻器的頻率被編程為監控每個電機的負載,以確保他們運行在佳效率。確保任何差異效率可以歸因于電機,每個驅動器使用相同的VEMT電機,它有個減速比94%歲的381:5效率。有人發現,與變頻器安裝,創建2.62nm扭矩在1350轉并用0.26kw/h 61.5%運行的效率。在完成測量后,安裝VEMT的變頻電機在1500轉3.5nm創建和操作的87.7%只使用0.16kw/h變頻電機產生的效率。節省40%的能源。使用別的品牌的變頻電機2657kw,而使用VEMT的變頻電機只需要1635kw;總共節省1022kw。當然此次測試的變頻電機是VEMT為廢水處理工廠特制的變頻電機。通用變頻電機,功率會相對比較小。如果需要這種大功率變頻電機,只需跟工程師說明要求,我們就可以幫調配定制。
VEMT變頻電機代號為YVP,單個變頻電機小功率0.12KW,大功率22KW。功率可組合調配,如特殊大工程,可找VEMT技術中心工程師定制。變頻電機型號選型,變頻電機轉速,變頻電機功率,變頻電機尺寸圖紙可在下方附件下載。如需VEMT技術中心工程師幫助選型,請致電15818497138
先我們要搞清楚變頻的概念,改變供電頻率稱為變頻,從而調節負載,起到降低功耗,減小損耗,延長機械設備工作壽命等作用。變頻器是變頻技術的核心,通過對供電頻率的轉換來實現電動機運轉速度率的自動調節,把50Hz的固定電網頻改為30—130 Hz的變化頻率。同時,還使電源電壓適應范圍達到142—270V,解決了由于電網電壓的不穩定而影響電器工作的難題。 通過改變交流電頻的方式實現交流電控制的技術就叫變頻技術。變頻電機是指在標準環境條件下,以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內連續運行,溫升不會超過該電機標定容許值的電機。現在的變頻電機變頻系統大都是采用的恒V/F 控制系統,這個變頻控制系統的特點是結構簡單、制作便宜。這個系統被廣泛應用在風機等大型的并且對于變頻系統的動態性能要求不是很高的地方。這個系統是種典型的開環控制系統,這個系統能夠滿足大多數電機的平滑的變速要求,但是對于動態和靜態的調節性能都是有限的,不能應用在對動態和靜態性能要求比較嚴格的地方。為了實現動態和靜態調節的高性能,我們只能采用閉環控制系統來實現。所以有的科研人員提出了控制閉環轉差頻率的電機調速方式,這種調速方式能夠在靜態動態調速中達到很高的性能,但是這種系統只能在轉速比較慢的電機中得到應用,應為在電機的轉速較高的時候,這種系統不僅不會達到節約電能的目的,還會使電機產生極大的瞬態電流,使得變頻電機的轉矩在瞬間發生變化。所以說為了實現在較高的轉速中實現較高的動態和靜態性能,只有先解決電機產生瞬態電流的問題,只有將這個問題合理的解決我們才能更好的發展電機變頻節能控制技術。
VEMT工程師們在變頻電機研發成功時,在萊希河畔蘭茨貝格西德廢水處理工廠現場進行了測試。盤式濃縮機,連續運行七小時,每天,每周七天,提供了極好的試驗的機會測試的結果:“我們的水處理廠位于慕尼黑,其中廢水約50000居民處理,“Werner Haan,工廠經理說。作為引進節能項目的部分在我們的設施的措施,我們測試了兩個變頻電機的測試。我們看到與變頻電機的單位遠遠大于我們預期的。當我們繼續努力,以降低成本,我們將開始取代其他現有的電機在我們的工廠。”為了測試現有的電機之前運行在個標準的變頻器。變頻器驅動調節基于負載和頻率的功耗要求由應用程序,這本質上使電機運行更有效,因此,在變頻電機正在安裝。以確保系統的準確比較。變頻器的頻率被編程為監控每個電機的負載,以確保他們運行在佳效率。確保任何差異效率可以歸因于電機,每個驅動器使用相同的VEMT電機,它有個減速比94%歲的381:5效率。有人發現,與變頻器安裝,創建2.62nm扭矩在1350轉并用0.26kw/h 61.5%運行的效率。在完成測量后,安裝VEMT的變頻電機在1500轉3.5nm創建和操作的87.7%只使用0.16kw/h變頻電機產生的效率。節省40%的能源。使用別的品牌的變頻電機2657kw,而使用VEMT的變頻電機只需要1635kw;總共節省1022kw。當然此次測試的變頻電機是VEMT為廢水處理工廠特制的變頻電機。通用變頻電機,功率會相對比較小。如果需要這種大功率變頻電機,只需跟工程師說明要求,我們就可以幫調配定制。
VEMT變頻電機代號為YVP,單個變頻電機小功率0.12KW,大功率22KW。功率可組合調配,如特殊大工程,可找VEMT技術中心工程師定制。變頻電機型號選型,變頻電機轉速,變頻電機功率,變頻電機尺寸圖紙可在下方附件下載。如需VEMT技術中心工程師幫助選型,請致電15818497138