如何減少F系列減速電機的負荷。各位朋友們，下午好！今天小編給大家說些減少F系列減速電機負荷的方法。我們知道，F67減速機的使用壽命是由外部載荷大小和內部磨耗速率決定的。平行軸的內外負荷過大易導致齒折斷、軸折斷和運動部件的磨損，而運動部件的磨耗又會導致潤滑油膜形成困難，因此，在F系列平行軸減速機已經合瑙先型、并使用硬齒面齒輪的情況，提高其使用壽命的方法如下：
是要避免F67減速機所驅動的部件產生過大的外負荷。二是將F系列減速電機內部軸承或齒輪等零部件磨耗要控制在合理的范圍。三是要盡可能保證F67減速機軸承內部和齒輪嚙合面間成全流體動力潤滑油膜。正確的安裝平行軸減速機，如果要避免產生過大的附加力，安裝F系列減速電機必須符合相應的其安裝要求，避免因對中不良、配合精度不足、振動過大等原因，導致過大的附加力(即增加外載荷)，從而導致加速F67減速機的損壞。這類的故障，在運行初期或運行中，應及時發現并設法解決，否則，可能振動載荷而導致磨損加速或軸承跑圈等異常情況，減少平行軸減速機使用壽命。及時檢修被驅動部件和F系列減速機，避免減速電機內外負荷過大。
如果F系列減速電機被損壞的話，也是會影響F系列減速電機的運行壽命。被平行軸減速機驅動的部件可能因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等原因，產生過大的外部負荷。因此，在日常檢修工作中，應制定并落實有針對性的點檢和修理標準，避免產生過大的外部載荷，從而減少F系列減速電機的使用壽命。如:對平行軸減速機本身，可通過五觀感覺、振動監測、潤滑油鐵譜分析等檢測手段，對潤滑油、振動、溫度、噪音等進行了監測，及時發現存在的故障或隱患，及時檢查、修復或更換損壞部件，保證F67減速機自身工作狀況符合設計要求，防止或避免出現過大的內部負荷。
全流體動力潤滑油膜的形成，保證其軸承和齒面間形成全流體動力潤滑油膜，是提高F67減速機使用壽命的根本。合理選擇潤滑油是保證充分潤滑的關鍵。選擇潤滑油時主要考慮線速度、極限載荷、作溫度、工作環境等因素，合理選取潤滑油。在用產潤滑油替代進口潤滑油時下，存在替代不當的情況。這種情況對系列平行軸減速機使用壽命極為不利，因為短時間((1年)內，不借助潤滑油液分析技術，根本無法看出用油不當的造成嚴重后果。以上就是如何減少F系列減速機的負荷的全部內容了，下期見！——VEMT編輯http://www.dpcd.cn/Products/r87jiansuji.html