直交軸減速機損壞的原因。各位關(guān)注VEMT減速機資訊的朋友們,下午好!VEMT小編繼續(xù)和大家分享新的減速機資訊啦~這期我們主要講直交軸減速機噢,由于大家還不跳了解其功能和使用方法或者安裝方式錯誤經(jīng)常導(dǎo)致?lián)p壞,所以今天我們就來了解下直交軸減速機損壞的原因。
大家都知道每種減速機都有個磨合期,直交軸減速機也不例外,磨合期注意事項也比較多,先要合理的選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的HG直交軸減速機必須注中負(fù)載齒輪油。還要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位等的品質(zhì),并注意檢查整個HG直交軸減速機的密封性(前面小編也說過了如果減速機的密封性不好的話容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象)。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在直交軸減速機磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。法蘭安裝的直交軸減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
直交軸減速機很大部分損壞的原因,就在于與沒有給HG直交軸減速機進行清潔或者及時調(diào)整緊固松動的零部件,沒有有效的防止因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。VEMT小編建議,在直交軸減速機磨合期結(jié)束的時候,就要對機器進行強制保養(yǎng)并做好檢查和調(diào)整工作,同時也要注意油液的更換。總之,想要直交軸減速電機能夠正常的運行而不損壞的要求可歸納為:加強培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強化潤滑。磨損損壞的速度快是因為新齒輪減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等方面的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。直交軸減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了內(nèi)部零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負(fù)荷運轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期損壞。
由于對HG直交軸減速機的結(jié)構(gòu)和性能的了解不夠的(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故,這也是損壞直交軸減速機的原因之。其次還有 潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。發(fā)生松動和發(fā)生滲漏現(xiàn)象,都是因為存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。由于零件的松動、振動和直交軸HG系列減速機受熱的影響,直交軸減速機的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。以上就是HG直交軸減速機損壞的原因啦,大家看過了之后要更加注意HG減速機的保養(yǎng)哦,下期見!——VEMT編輯http://www.dpcd.cn/zjzjsdj.html
大家都知道每種減速機都有個磨合期,直交軸減速機也不例外,磨合期注意事項也比較多,先要合理的選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的HG直交軸減速機必須注中負(fù)載齒輪油。還要注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位等的品質(zhì),并注意檢查整個HG直交軸減速機的密封性(前面小編也說過了如果減速機的密封性不好的話容易產(chǎn)生漏油現(xiàn)象)。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在直交軸減速機磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。法蘭安裝的直交軸減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時針旋轉(zhuǎn)為正確。
直交軸減速機很大部分損壞的原因,就在于與沒有給HG直交軸減速機進行清潔或者及時調(diào)整緊固松動的零部件,沒有有效的防止因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。VEMT小編建議,在直交軸減速機磨合期結(jié)束的時候,就要對機器進行強制保養(yǎng)并做好檢查和調(diào)整工作,同時也要注意油液的更換。總之,想要直交軸減速電機能夠正常的運行而不損壞的要求可歸納為:加強培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強化潤滑。磨損損壞的速度快是因為新齒輪減速機零部件加工、裝配和調(diào)試等方面的影響,配合面接觸面積較小,而許用的扭距較大。直交軸減速機在運行過程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑,又作為磨料,繼續(xù)參與摩擦,更加速了內(nèi)部零件配合表面的磨損。因此,磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損,磨損速度過快。這時,如果超負(fù)荷運轉(zhuǎn),則可能導(dǎo)致零部件的損壞,產(chǎn)生早期損壞。
由于對HG直交軸減速機的結(jié)構(gòu)和性能的了解不夠的(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故和安全事故,這也是損壞直交軸減速機的原因之。其次還有 潤滑不良: 由于新裝配的零部件的配合間隙較小,并且由于裝配等原因,潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜,以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象,導(dǎo)致故障的發(fā)生。發(fā)生松動和發(fā)生滲漏現(xiàn)象,都是因為存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到?jīng)_擊、振動等交變負(fù)荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。由于零件的松動、振動和直交軸HG系列減速機受熱的影響,直交軸減速機的密封面以及管接頭等處,會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷,在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn),但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現(xiàn)為漏(滲)油。以上就是HG直交軸減速機損壞的原因啦,大家看過了之后要更加注意HG減速機的保養(yǎng)哦,下期見!——VEMT編輯http://www.dpcd.cn/zjzjsdj.html