F系列減速電機測試臺。在現代化的工礦企業中,F系列減速電機得到了廣泛的應用,不同的平行軸減速機對齒輪的性能質量要求不同,通常會在以下兩方面體現出來:是要有良好的接觸區,傳遞動力扭矩可靠;二是要有良好匹配的幾何形狀,傳遞運動平衡性好,終能保證載荷的均勻性、傳動平衡、振動小、噪音低。現在的工礦企業中只有少部分單位會投入大量資金完善F系列減速電機的檢修,為了能夠更好檢測檢修平行軸減速機的性能質量,筆者在實際工作中和同伴們起設計了個測試臺,大大提高了F系列減速電機的維修質量,為安全生產奠定了基礎。
齒輪減速機測試平臺的工作原理:利用雙十字軸式向實現等速傳動的機械原理。在電動機與第向節之間加入液力耦合器,起保護電動機作用。向節傳動裝置安裝在電動機轉子與平行軸減速機輸入軸之間,既負責驅動又負責轉向的電動機通過對輪連接盤帶動液力耦合器、第向節、傳動軸及第二向節,然后通過剎車盤與F系列減速電機的輸入軸連接,從而完成整個傳動過程。
F系列減速電機測試平臺設計:測試臺是用兩根3米長的槽鋼,還有塊1500 mmx3000mmx10mm的鐵板焊接而成的,在鐵板4個角兩邊邊緣200mm處分別打直徑為150mm的眼打成連眼,長條眼直徑100mm、長150mm,共四個互相對稱,這是為裝入固定平行軸齒輪減速機裝置而設計的。加入此裝置可以解決平行軸減速機型號不同等問題。
在般的企業里,維修的平行軸減速機都是無法測試的,只能到使用現場才能發現問題所在,為了節約人力、物力,不浪費時間提早發現問題,這款自制的測試臺,可以檢測F系列減速機是否漏油,齒輪咬合、震動是否正常,通過此測試臺,大大提高了維修質量。
F系列減速電機測試過程:我們選用的是7.5KW電動機;F57型減速箱,根據平行軸減速機說明書得知轉速比為39.375,而7.5KW電動機轉速為970轉/分,可通過轉速比公式得出平行軸減速機輸出軸轉速為24.410轉/分,F系列減速電機輸出速度與計算速度基本致,可斷定測試臺為合格的等速傳動測試臺。通過近年來的F系列減速電機測試技術研究領域的現狀與發展,可以相信,依托平行軸減速機測試臺,可以整體測試平行軸減速機質量及檢修質量問題,建立平臺可以更好更完整的體現設備的性能,完全放心的投入線使用。http://www.dpcd.cn/Products/F107jiansuji.html
齒輪減速機測試平臺的工作原理:利用雙十字軸式向實現等速傳動的機械原理。在電動機與第向節之間加入液力耦合器,起保護電動機作用。向節傳動裝置安裝在電動機轉子與平行軸減速機輸入軸之間,既負責驅動又負責轉向的電動機通過對輪連接盤帶動液力耦合器、第向節、傳動軸及第二向節,然后通過剎車盤與F系列減速電機的輸入軸連接,從而完成整個傳動過程。
F系列減速電機測試平臺設計:測試臺是用兩根3米長的槽鋼,還有塊1500 mmx3000mmx10mm的鐵板焊接而成的,在鐵板4個角兩邊邊緣200mm處分別打直徑為150mm的眼打成連眼,長條眼直徑100mm、長150mm,共四個互相對稱,這是為裝入固定平行軸齒輪減速機裝置而設計的。加入此裝置可以解決平行軸減速機型號不同等問題。
在般的企業里,維修的平行軸減速機都是無法測試的,只能到使用現場才能發現問題所在,為了節約人力、物力,不浪費時間提早發現問題,這款自制的測試臺,可以檢測F系列減速機是否漏油,齒輪咬合、震動是否正常,通過此測試臺,大大提高了維修質量。
F系列減速電機測試過程:我們選用的是7.5KW電動機;F57型減速箱,根據平行軸減速機說明書得知轉速比為39.375,而7.5KW電動機轉速為970轉/分,可通過轉速比公式得出平行軸減速機輸出軸轉速為24.410轉/分,F系列減速電機輸出速度與計算速度基本致,可斷定測試臺為合格的等速傳動測試臺。通過近年來的F系列減速電機測試技術研究領域的現狀與發展,可以相信,依托平行軸減速機測試臺,可以整體測試平行軸減速機質量及檢修質量問題,建立平臺可以更好更完整的體現設備的性能,完全放心的投入線使用。http://www.dpcd.cn/Products/F107jiansuji.html
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