錐齒輪減速機(jī)的組合總體設(shè)計(jì)。錐齒輪減速機(jī)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖用來(lái)表示機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動(dòng)關(guān)系,可用以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對(duì)位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求,通用部件的選擇是否合適,并為進(jìn)步開展主軸箱等專用部件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。聯(lián)系齒輪減速馬達(dá)尺寸圖,它表示錐齒輪減速機(jī)的配置型式及總體布局。主軸結(jié)構(gòu)形式由零件加工工藝決定,并考慮主軸的工作條件和受力情況。軸承形式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征,該機(jī)床的齒輪減速馬達(dá)是進(jìn)行端面粗銑加工的主軸,為臥式雙工位機(jī)床,軸向切削力和徑向切削力都較大,使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。
錐齒輪減速機(jī)繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖有以下要求:
1.以適當(dāng)數(shù)量的視圖按同比例畫出機(jī)床各主要組成部件的外形輪廓及相關(guān)位置,表明機(jī)床的配置型式及總體布局,主視圖應(yīng)與機(jī)床實(shí)際加工狀態(tài)致。
2.圖上應(yīng)盡量錐齒輪減速機(jī)減少不必要的線條及尺寸,但反映各部件的聯(lián)系尺寸,專用部件的主要輪廓尺寸,運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及行程尺寸,必須完整齊全,至于各部件的詳細(xì)結(jié)構(gòu)不必畫出,可留在具體齒輪減速馬達(dá)設(shè)計(jì)部件時(shí)完成。
3.為便于錐齒輪減速機(jī)開展部件設(shè)計(jì),聯(lián)系尺寸圖上應(yīng)標(biāo)注通用部件的規(guī)格代號(hào),電動(dòng)機(jī)型號(hào),功率及轉(zhuǎn)速,并注明齒輪減速馬達(dá)部件的分組情況及總行程。
由于齒輪減速馬達(dá)功率損耗,取0.9;P 16.2KW,取功率儲(chǔ)備系數(shù)為12%,P'16.2(1+12%)18.1KW;取P'≈18.5KW。選用1TD63-V動(dòng)力箱;選用電動(dòng)機(jī)型號(hào):Y180M-4;同步轉(zhuǎn)速n1470r/min,輸出軸轉(zhuǎn)速n1730r/min,P電機(jī)18.5KW。
根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小,由齒輪減速馬達(dá)應(yīng)選擇1HY63系列液壓滑臺(tái) ,相應(yīng)的側(cè)底座為1CC631。裝料高度般是指工件安裝基面至地面的垂直距離。考慮剛度,結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素,新頒家標(biāo)準(zhǔn)裝料高度為1060mm,與際標(biāo)準(zhǔn)ISO致。實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)常在850~1060之間選取。由于滑臺(tái)高度為400mm,滑臺(tái)底座高度為630mm,夾具底座高度為220mm,則裝料高度為:H400mm+630mm+220mm1250mm。多軸箱是組合機(jī)床的重要專用部件。它是根據(jù)加工示意圖所確定的工件加工孔的數(shù)量和位置、切削用量和主軸類型設(shè)計(jì)的傳遞個(gè)主軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力部件。錐齒輪減速機(jī)動(dòng)力來(lái)自通用的動(dòng)力箱,與動(dòng)力箱起安裝于進(jìn)給滑臺(tái),可完成鉆、擴(kuò)、較、鏜、銑等加工工序。多軸箱齒輪減速馬達(dá)由通用零件如箱體、主軸、傳動(dòng)軸、齒輪和附加機(jī)構(gòu)組成。目前齒輪減速馬達(dá)主軸箱設(shè)計(jì)有般設(shè)計(jì)法和電子計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)法兩種。在此用般設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)多軸箱。般設(shè)計(jì)法的順序是:繪制錐齒輪減速機(jī)多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖;確定主軸結(jié)構(gòu)、齒輪齒數(shù)及模數(shù);擬訂傳動(dòng)系統(tǒng),計(jì)算主軸、傳動(dòng)軸,繪制坐標(biāo)檢查圖;繪制主軸箱總圖,零件圖及編制組件明細(xì)表。http://www.dpcd.cn/Products/K107jiansuji.html